金属化薄膜电容器的喷金工艺为什么这么重要呢，原因是喷金工艺不好的话会引起损耗和品质问题，所以我们要重视这个问题。作为多年的薄膜电容器厂家，为大家科普这方面的知识，希望大家采购金属化薄膜电容选择正规厂家。
①喷金颗粒的太粗，容易伤膜料、并且喷金料不易进入端面缝隙致使其与金属化膜料的接触损耗增加。理论上喷金颗粒越细越好，但太过细小的喷金粉末会很容易氧化，同样影响接触损耗。
喷枪口部位的一些零部件，长期使用后会有一定的喷金料堆积，会缩小喷射口径，也会影响喷金的扇面面积，致使喷金料的浪费、喷金厚度不均匀。
②喷金层的厚度直接影响到焊合过程引出线和喷金层的接触。喷金层过薄，焊合时会对金属化膜料产生损伤，喷金层过厚浪费喷金材料
③空气质量也一定程度的影响喷金的效果，空气过滤机、油水分离器如果效果差，潮湿、污染的空气会对接触面造成氧化和污染
④一般的，集尘装置的引风口在喷金机的侧面，其与压缩空气的喷射气流方向是垂直的，这会造成喷金机内部气流紊乱，在对金属化薄膜电容一面进行喷金时，喷金灰会对另一面造成污染。影响另一面的喷金层结合效果。
